Trafileria a. Mauri & Figli S.p.A. dispose d’un laboratoire interne pour l’accomplissement de plusieurs tâches:
- Il collabore avec le Département Achats à la rédaction des CDC pour l’achat des matières premières et en vérifie la conformité dans la phase de réception;
- Il assiste la Production en analysant la qualité du produit fini par des contrôles chimiques, physiques et dimensionnels;
- Il assiste le Département de Vente en examinant les demandes d’offre et les CDC des clients.
Dans le laboratoire on effectue des épreuves et des essais :
- Analyse quantométrique
- Détermination des caractéristiques mécaniques Rm – Rp0,2 – A5%
- Duretés Brinell, Rockwell, Vickers
- Examens métallographiques
- Fichier des normes
Par un quantomètre fixe et un quantomètre portatif (SPECTROLAB) nous sommes en mesure d’établir l’analyse chimique d’un acier et son appartenance à une certaine coulée.
Un software-système spécial permet l’analyse des:
- aciers non alliés – liés
- aciers de décolletage
- aciers inoxydable
L’examen peut être effectué sur pièces de petites, moyennes et grandes dimensions (à partir de 2 mm ).
Détermination des caractéristiques mécaniques Rm – Rp0,2 – A5%:
Essai de traction
Il consiste à soumettre une éprouvette à un effort graduellement croissant de traction jusqu’à la rupture. L’effort est exercé par une machine de traction avec une portée de 60 tonnes qui permet d’effectuer des examens sur des échantillons à section ronde, carrée, hexagonale de dimension comprise entre 2 et 35 mm.
Pour les dimensions plus grandes et/ou à la demande on peut réaliser des éprouvettes normalisées.
Par l’essai de traction on obtient des indices d’élasticité, déformabilité et résistance des matériaux.
Les paramètres déterminés sont:
- Résistance à traction Rm
- Limite apparente d’élasticité Rp0,2
- Allongement de rupture A5 %
Les résultats de l’essai de traction sont indiqués dans un graphique charges-allongements.
Il s’agit d’un graphique dans un système des coordonnées cartésiennes; l’axe X représente les allongements subis par l’éprouvette et l’axe Y les charges appliquées.
Duretés Brinell, Rockwell, Vickers:
La dureté est définie comme résistance qu’une matière oppose à la pénétration d’un corps plus dur.
Le laboratoire est équipé avec deux duromètres fixes pour la détermination des duretés Brinell (HB 30) et Rockwell (HRC, HRB, HRA etc.) et pour le contrôle des duretés sur pièces à l’état brut de laminage, recuit, normalisé ou trempé et revenu
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Un microduromètre Vickers permet l’examen des couches superficielles endurcies, composants structuraux, pièces de petite épaisseur, fils, profondeur de décarburation etc.
L’image à côté montre une série d’empreintes Vickers
HV0,5 réalisées de la surface vers le coeur.
La distance entre les empreintes est de 0,05 mm.
Echantillon trempé 100Cr6
Agrandissement: 200 X
La Division Métallographique dispose d’une zone destinée à la préparation des éprouvettes ( coupe, incorporation des éprouvettes dans de la résine, polissage, attaque acide, attaque électrolytique) et d’une zone pour l’observation et l’évaluation des mêmes.
L’examen métallographique permet de vérifier:
- la structure (brut de laminage, recuit globulaire, recuit ferrite/perlite, normalisé, trempé et revenu).
- L’état des inclusions (micropureté K, sulfures de manganèse dans les aciers de décolletage etc.).
- la défectuosité de la surface et la décarburation
Sulfures de manganèse
11SMnPb37
agrandissement: 100 X
Blocs de ferrite/perlite
C45
agrandissement: 500 X
Fichier des normes:
Le laboratoire dispose d’un riche fichier des normes UNI, DIN, AFNOR, EN, ISO.
La périodique consultation du web site de l’organisme de normalisation italien UNSIDER permet la constante mise à jour des normes, le remplacement des normes dépassées et l’adoption des nouvelles.